na 2024/08/7 457

Naučite se spajkanja: poglobljeni vodnik

Spajkanje je pomembna veščina za gradnjo elektronskih naprav.Za vzpostavljanje močnih in zanesljivih povezav potrebuje natančnost, znanje in prava orodja.Ta vodnik pojasnjuje pomembne tehnike in materiale za dobro spajkanje, na primer izbira pravega spajkega železa in razumevanje, kako Flux pomaga narediti popolne spajke sklepe.Zajema različne spajkalne likalnike in njihovo uporabo, ki poudarja pomen nadzora temperature za zaščito delov in zagotavljanje njihove trajnosti.Vodnik tudi poudarja z uporabo prave vrste spajkanja, pri čemer se osredotoča tako na tradicionalne in nove zlitine za boljšo moč in zmogljivost v različnih pogojih.S tem, kako podrobno onemogočiti in vzdrževati nasvete za spajkanje in pokriva tako osnovne kot napredne metode spajkanja, ta priročnik bralcem daje veščine za natančno in učinkovito spajkanje v številnih elektronskih projektih.

Katalog

Slika 1: spajkanje

Spajkalno železo

Spajkalno železo je pomembno orodje v elektronski sestavi, ki se uporablja predvsem za spajkanje, ki vključuje pridružitev dveh ali več elektronskih komponent s taljenjem spajkanja okoli njih.Ta postopek ustvarja trajno vez med komponentami in vezjem.Primarna funkcija spajkalnega železa je, da segreva spajkalna kovinska zlitina, dokler se ne stopi in teče v spoj med dvema obdelovankoma, kot sta sestavni del in kontaktna točka na vezju.

Slika 2: spajkalno železo

Za pritrditev komponent na vezje potrebujete spajkalno železo.Omogoča toploto za taljenje spajkanja, kar omogoča, da teče in napolni drobne vrzeli med zatičem komponente in blazinico na vezju.Ko se spajkalnik ohladi, se strdi in tvori električno in mehansko povezavo, ki pritrdi komponento na plošči.Zaradi tega procesa elektronske naprave delujejo pravilno.S to metodo so komponente, kot so upori, kondenzatorji in integrirana vezja, trdno pritrjene na PCB, ki tvorijo jedro neštetih elektronskih naprav.

Vrste spajkalnih likalnikov

Slika 3: Likalniki za spajkanje z nizkimi in visokimi močmi

Likalniki za spajkanje z nizko močjo

Spajkanje likalnikov z oceno moči od 15 do 40 vatov je kot nalašč za občutljivo elektronsko delo.So idealni za naloge, kot je pritrditev komponent na vezje, kjer lahko prekomerna toplota poškoduje občutljive dele.Spodnja moč omogoča natančen nadzor temperature, kar zmanjšuje tveganje za pregrevanje spajkalnika ali občutljivih komponent.Vendar se ti likalniki segrevajo počasneje in se lahko borijo za ohranjanje dosledne temperature med daljnovo uporabo ali pri delu s komponentami, ki imajo visoko toplotno maso.

Likalniki za spajkanje z visoko močjo

Spajkalnika likalnikov z oceno moči od 60 do 100 vatov ali več je zasnovana za naloge, ki zahtevajo hitro in dosledno visoko vročino.Ta orodja so pomembna za sestavljanje večjih delov ali debelih žic, ker potrebujejo močno in enakomerno toploto za izdelavo trdnih spojev spajkanja.Likalniki z visokimi močmi so prav tako primerni za neprekinjene, zahtevne spajkalne naloge, ki ohranjajo visoke temperature brez toplotnega osipa.Ta zanesljivost, uporabna v profesionalnih nastavitvah, kjer sta pomembna časovna učinkovitost in hitra pretok.

Temperaturno pod nadzorom spajkalnih postaj prednosti

Dosledna kakovost in zanesljivost zagotavljata enotne spajke sklepe, ki preprečujejo šibke točke in okvare v elektronskih vezjih.

Izboljšana varnost komponent uporablja natančno toploto, pri čemer se izogne ​​toplotnemu udarcu in toplotni poškodbi občutljivih komponent.

Izboljšana hitrost spajkanja in učinkovitost odpravlja potrebo po ročnih nastavitvah temperature, kar pospeši postopek spajkanja.

Zmanjšanje odpadkov in predelave zmanjšuje napake in predelavo, ohranjanje virov in zmanjšanje odpadkov.

Obvladovanje temperature, da se prepreči poškodbe in zagotovi kakovostno spajkanje

Tu so strategije za učinkovito upravljanje temperature:

Prvič, izberite spajkanje likalnikov in nasvetov, ki ohranjajo dosledne temperature.Izberite nasvete na podlagi njihove toplotne prevodnosti in zmogljivosti za zadrževanje temperature, saj ti dejavniki vplivajo na dostavo toplote v spajkalni sklep;

Drugič, redno kalibrirajte opremo za spajkanje, da zagotovite natančne prikaze temperature.Ohranite opremo s čiščenjem in zamenjavo obrabljenih nasvetov, da se zagotovi učinkovit in nadzorovan prenos toplote;

Tretjič, sistemi za povratne informacije temperature: za večjo natančnost uporabite napredne spajkalne postaje s sistemi povratnih informacij o temperaturi.Ti sistemi prilagodijo izhodno moč, da vzdržujejo nastavljeno temperaturo in kompenzirajo toplotno obremenitev in spremembe temperature okolice;

Nato je treba operaterje usposobiti ne le v tehnikah spajkanja, ampak tudi v pomembnosti nadzora temperature.Vedeti bi morali, kako brati in prilagoditi nastavitve na temperaturnih nadzorovanih enotah in prepoznati znake nepravilnih temperaturnih aplikacij;

Končno nadzorujte spajsko okolje, da preprečite nihanje temperature okolice.Namestitev klimatskih ali ogrevalnih sistemov za vzdrževanje stabilnega okolja pomaga preprečiti neskladne spajke.

Spajka

Spajkalnik je primerljiva kovinska zlitina, ki jo je treba ustvariti trajne vezi med kovinskimi koščki v elektroniki in vodovodu.Moti mora materiale, ki se jih pridruži učinkovito, biti enostaven za uporabo, in vzdrževati mehansko trdnost.Medtem ko se kompozicije spajkanja razlikujejo, je tradicionalna mešanica kositer in svinca.

Slika 4: spajkalnik

Ena zgodovinsko razširjena sestava spajkanja je 60% kositer in 40% svinca.Ta evtektična mešanica se topi med 183-190 ° C (361-374 ° F) in gladko prehaja med trdna in tekoča stanja.Ta zlitina uravnoteži mehansko trdnost z enostavno uporabo, zaradi česar je priljubljena za ročno spajkanje.Ob hlajenju ustvari sijoč zaključek, kar kaže na dobro narejen spoj.

Prodajalci brez svinca so bili razviti za reševanje zdravstvenih in okoljskih pomislekov.Vendar pa prodajalci, ki jih vodijo, ostajajo v uporabi, kjer možnosti brez svinca ne morejo zadovoljiti potreb uspešnosti, na primer v visokotemperaturnih okoljih.S prodajalci na osnovi svinčev je lažje delati, saj se topijo pri nižjih temperaturah in mokrih površinah učinkoviteje kot številne alternative brez svinca.

Sorte spajkanja in njihove aplikacije

Fina proti debelemu spajkanju: razlikovanje uporabe v elektronskih aplikacijah

Spajkalnik je na voljo v različnih premerih, vsak prilagojen za posebne naloge.Fina spajka, ki meri med 0,010 do 0,031 palca, je idealna za natančna dela, kot je spajkanje na gosto pakiranih tiskanih vezjih (PCB), kjer so komponente tesno skupaj.Njegov manjši premer zagotavlja boljši nadzor in zmanjšuje tveganje za ustvarjanje mostov spajkalnih mostov med bližnjimi zatiči na komponentah, kot so mikrokontrolerji ali naprave za površinske naprave (SMDS).

Debela spajka, ki je običajno več kot 0,062 palca, se uporablja za naloge, ki zahtevajo več spajke, kot je povezovanje večjih komponent in žic ali delo z električno elektroniko.Debela spajka se odlično odreže v učinkoviti prenos toplote, kar je najbolje za spoje z visokim tokom ali velike toplotne mase.Ta lastnost omogoča, da spajkalnik hitro in enakomerno tvori močne in zanesljive povezave ter pospeši postopek spajkanja.

Izbira med finim in debelim spajkanjem je odvisna od fizičnih in toplotnih potreb komponent.Fino spajkalnik je pogosto izbran za občutljivo elektroniko, kjer lahko prekomerna toplota poškoduje občutljive dele.Debela spajka se raje hitro ohladi in strdi sklep brez pregrevanja bližnjih območij.

Posebni prodajalci: Raziskovanje izboljšane moči sklepov z dodanimi materiali

Poleg tradicionalnega spajkega svinčevega tina obstajajo prodajalci z dodanimi materiali, kot je srebro, za povečanje moči in zmogljivosti sklepov.Srebrni prodajalci so cenjeni tako v elektroniki kot v vodovodu za svoje vrhunske mehanske lastnosti in nižje tališča v primerjavi s čistimi prodajalci svinca.

V elektroniki dodajanje srebra izboljša prevodnost in odpornost na toplotno utrujenost, zaradi česar je kot nalašč za visokofrekvenčno ali visokotemperaturno okolje.Na primer, srebrna spajka se uporablja v avtomobilskih aplikacijah, vesoljski elektroniki in sončnih ploščah, kjer morajo sklepi prenesti stroge pogoje.

Povečana trdnost sklepov iz srebra zmanjšuje tveganje za mehansko odpoved.Poleg tega srebro znižuje tališče spajkalnika, kar zmanjša toplotni stres na sestavnih delih med postopkom spajkanja.Vendar pa višji stroški srebra naredijo te prodajalce manj varčne za standardne aplikacije.Njihova uporaba je upravičena v situacijah, kjer sta dolgoročna zanesljivost in uspešnost pomembnejša od začetnih stroškov.

Vloga toka

Tok je potreben pri spajkanju, ker pripravlja kovinske površine za uporabo spajkanja.Njegova naloga je očistiti in določiti te površine, pri čemer zagotavlja, da so brez oksidov in onesnaževal, ki lahko oslabijo vez.Ko se kovine med spajkanjem segrejejo, se ob stiku z zrakom ponavadi oksidirajo.Ta oksidacija ustvarja nekonduktivno plast kovinskega oksida, ki ovira pravilno oprijem spajkanja.

Ko se tok nanese in segreje na kovinski površini, se aktivira in odstrani te okside in učinkovito čisti površino.To izpostavi čisto kovino pod seboj, kar omogoča, da se spajkalnik učinkoviteje veže.Flux izboljšuje tudi zmogljive lastnosti spajke, kar pomeni, da se lahko spajkalnik enakomerno razširi in vzpostavi boljši stik s kovino, kar je dobro za ustvarjanje močne električne in mehanske povezave.

Slika 5: spajkalni tok

Vrste toka

Tu je nekaj skupnih vrst toka, ki se uporabljajo pri spajkanju:

• Rosin tok: Narejena iz naravne smole, pridobljene iz borovih dreves, se rozinski tok uporablja pri spajkanju električne in elektronike.Preprečuje oksidacijo pri spajkalnih temperaturah in je v svojem delovanju blag.Obstajajo trije podtipi, ki temeljijo na ravni aktivnosti: rozin (r), aktivirani rozin (RA) in rosin blago aktiviran (RMA).RA in RMA tokovi vsebujejo dodatke, ki izboljšujejo njihovo čiščenje, zaradi česar so uporabne za površine z več oksidacije.

Slika 6: Rosin Flux

• Vodo topni tok: Ti tokovi so bolj agresivni kot na osnovi rozina in jih lahko po spajkanju izperejo z vodo.Uporabljajo se v vodovodnih in visokopomirnih aplikacijah.

• Brez-čistični tok: Zasnovan tako, da čistim čiščenja po čiščenju čiščenja čistilnika ne puščajo minimalnih ostankov, ki so neprevodni in ne korozivni.Odlični so za to, kako je videti, kako je montaža pomembna in kdaj lahko dodatno čiščenje škodi občutljivim delom.Brez čistilne tokove se uporabljajo pri izdelavi potrošniške elektronike, ker pomagajo pri učinkovitosti in ravnanju z obsežno proizvodnjo.

Slika 7: Brez-čistični tok

• Kislin tok: Ta zelo korozivni tok se uporablja za neelektronske aplikacije, kot so delo pločevine in vodovod z bakrenimi cevmi.Odstrani oksidacijo, vendar ni primerna za občutljivo elektroniko, saj lahko korodira vezje in komponente.

Nasvet za spajkanje

Slika 8: Nasveti za spajkanje

Vrste nasvetov

Konični nasveti

Konični nasveti ali konični nasveti imajo ostro, stožčasto obliko, zaradi česar so vsestranski za natančno spajkalne naloge.Njihova ozka točka omogoča dostop do tesnih prostorov, kar omogoča podrobno spajkanje na občutljivih komponentah, ne da bi motili sosednja območja.Ta nasvet je učinkovit za natančno spajkanje na križiščih ali med tesno pakiranimi potencialnimi potencialnimi stranmi, kar zagotavlja natančnost in minimalne motnje.

Slika 9: Konični nasvet za spajkanje

Poudarjeni nasveti

Koničasti nasveti imajo ostrejši konec kot stožčasti nasveti, ki povečujejo natančnost in usmerjajo toploto na manjše cilje.Ta zasnova je dobra za podrobno spajkanje na tiskanih vezjih (PCB), kjer je potrebna natančna toplota.Koničasti nasveti se odlično odrežejo pri posameznih spajkalnih sklepih in krmarjenju po gosto poseljenih elektronskih sklopih, kar zagotavlja natančnost natančnosti, ki je dobra za kakovostno vezje.

Slika 10: Koničasti nasvet za spajkanje

Nasveti izvijačev

Konice izvijačev imajo raven, v obliki izvijačev podoben konec, zaradi česar so optimalni za spajkanje velikih površin, ki zahtevajo znatno porazdelitev toplote.Ti nasveti olajšajo hiter prenos toplote na večjih območjih, idealni za spajkanje žic ali sestavnih delov, ki potrebujejo hitro ogrevanje.Njihova široka površina je uporabna za enakomerno ogrevanje in konzerviranje žic, racionalizacije procesov v nastavitvah proizvodnje z veliko količino.

Slika 11: Nasvet za spajkanje izvijačev

Nasveti za dleto

Nasveti za dlete združujejo funkcionalnosti ravnih in koničastih nasvetov, ki vsebujejo širok, raven konec, ki se rahlo zoži.Ta zasnova uravnoteži učinkovit prenos toplote in ciljno uporabo, zaradi česar je primerna tako za veliko komponentno spajanje kot za podrobne naloge.Nasveti za profesionalno okolje, ki so bili cenjeni v profesionalnih okoljih, podpirajo raznolike aplikacije, od vlečenja spajkanja do premostitve več zatičev hkrati, kar zagotavlja vsestransko orodje za spajkanje arzenalov.

Slika 12: Nasvet za spajkanje dleta

Nasveti za poševnice

Nasveti za poševnice mešajo značilnosti stožčastih in dletnih nasvetov, zaradi česar so prilagodljivi za splošno spajkanje v različnih velikostih komponent.Njihova zasnova omogoča natančno, a močno spajkanje, idealno za podrobne elektronske naloge in težje aplikacije, ki zahtevajo učinkovit prenos toplote na večje blazinice ali potencialne stranke.Zaradi te dvojne funkcionalnosti nasveti za tehnike, ki potrebujejo ravnovesje med podrobnostmi in obsegom pri spajkanju, potrebujejo ravnovesje.

Slika 13: Nasvet za spajkanje

Nasveti za nože

Nasveti za nože so izdelani za spajkanje vlečenja, kjer se konica vleče po nizu zatičev ali blazinic, da v enem gibanju ustvari več povezav spajkanja.Ta vrsta nasvetov je neprecenljiva za učinkovito ravnanje z več sklepi, na površinskih napravah na PCB.Oblika, podobna nožem, omogoča nenehno spajanje med povezavami, ne da bi dvignili železo in povečali produktivnost pri specifičnih operacijah spajkanja.

Slika 14: Nasvet za spajkanje nožev

Vzdrževanje nasveta

Dve pogosti metodi za čiščenje konice sta v vlažni gobici in uporabi kovinske volne.

Vlažna goba: Ta tradicionalna metoda vključuje brisanje vročega konic za spajkanje na mokri gobici.Glavna prednost je, da učinkovito odstrani stare ostanke spajkanja in toka, ne da bi bil pretirano abraziven.Vlaga hitro ohladi spajkalnik, kar olajša brisanje.Vendar lahko nenadno hlajenje povzroči toplotni šok, kar lahko sčasoma poškoduje konico in zmanjša njegovo življenjsko dobo.

Kovinska volna: kovinska volna, ki je pogosto narejena iz medenine ali nerjavečega jekla, zagotavlja drugačen način čiščenja.Obrisanje konice proti kovinski volni jo očisti, ne da bi povzročil naglo hlajenje, zmanjšalo toplotno napetost in po možnosti podaljšalo življenjsko dobo konice.Vendar pa lahko abrazivna narava kovinske volne obrabi konico, če se preveč uporablja.

Slika 15: Dve skupni metodi za čiščenje konice

K

Če želite začeti postopek konzerviranja, najprej zagotovite, da je konica čista z uporabo vlažne gobice ali kovinske volne.Nato segrejte železo spajkanja na njegovo delovno temperaturo.Ko se segreje, se dotaknite majhne količine spajke neposredno na konico in nežno pokrijte celotno konico s staljenim spajkalnikom.Končno na kratko obrišite konico na čistilnem materialu, da odstranite morebitni presežek spajkalnika, na konici pa pustite sijočo prevleko.

Konzerviranje je pomembno za ohranjanje dolgoživosti in učinkovitosti spajkalnega železa.Z ustvarjanjem zaščitne plasti konzerviranje preprečuje oksidacijo in korozijo, ko je konica vroča in izpostavljena zraku.Dobro nalepljena konica poveča toplotno prevodnost, kar omogoča učinkovitejši in natančen prenos toplote na spajkalni sklep.Redno konzerviranje ne samo izboljša zmogljivost, ampak tudi podaljša življenjsko dobo konice, tako da ohranja čisto in dobro vzdrževano, s čimer se zmanjša frekvenca zamenjav.

Tehnike spajkanja

Raziskali bomo različne tehnike spajkanja, njihove metode, uporabo in nasvete za najboljše prakse.

Mehko spajkanje

Mehko spajkanje je najpogostejša tehnika v elektroniki.Uporablja zlitino z nizko talilno točko, mešanico kositra in svinca ali za varnejše možnosti, kositer z bakrom ali srebrom.Temperatura je sorazmerno nizka, približno 250 ° C, primerna za toplotno občutljive elektronske komponente.

Za začetek spajkanja začnete s temeljito čiščenjem površin, ki se bodo pridružile, in zagotovili odstranitev vseh olj in oksidacije.Nato na površine nanesite tok, da preprečite oksidacijo med postopkom spajkanja.Segrejte spoj s spajkalnikom in nato nanesite spajkalnik in tako omogočite, da prosto teče po sklepu, da ustvari varno povezavo.Za optimalne rezultate uporabite spajkalno železo z ustrezno velikostjo konice, da ohranite boljši nadzor toplote in se izognete pregrevanju komponent, kar bi lahko privedlo do poškodb.Prepričajte se, da se spajkalnik enakomerno porazdeli, da doseže zanesljivo in trpežno povezavo.

Trdo spajkanje

Trdo spajkanje ali drznost uporablja zlitino z višjo tališče, medeninasto ali srebrno zlitino pri temperaturah, ki segajo od 600 do 900 ° C.Primerno je za povezovanje kovinskih delov v vodovodnih, HVAC sistemih in drugih situacijah, ki zahtevajo močne sklepe.

Najprej zagotovite, da so vse površine natančno očiščene.Nato na območje uporabite tok, da preprečite oksidacijo, ko je izpostavljena visokim temperaturam.Nato se segrejte dele z baklo in skrbno nanesite spajkalnik.Pomembno je, da se spoj temeljito segreje, ne da bi pregreli okoliško kovino.Vedno nosite varnostno opremo, kot so rokavice in zaščita oči, da se varujejo pred visokimi temperaturami in potencialnim kovinskim škropljenjem.

Refling spajkanje

Reflow spajkanje se uporablja v proizvodnji PCB -jev (tiskanih vezijskih plošč) za hkrati spajanje več komponent.Ta tehnika vključuje nanašanje spajkalne paste (mešanica toka in delcev spajkanja) na desko, namestitev komponent na vrh in nato ogrevanje sklopa v pečici za reflow.

Če želite sestaviti tiskano vezje (PCB), začnite z uporabo spajke paste na ploščo s šablono.Nato natančno postavite komponente na desko.Nato zaženite PCB skozi pečico za reflow in tako zagotovite nadzorovan temperaturni profil.Spremljajte temperaturo, da preprečite hladne spoje ali pregrete komponente.In nazadnje, poskrbite, da je spajkalna pasta sveža in pravilno shranjena, da ohrani svojo učinkovitost.

Valovno spajanje

Valovno spajanje je postopek množičnega spajkanja za PCB, ki je učinkovit za komponente, ki so bile podvržene skozi luknjo.Vključuje prehod PCB -ja nad valom staljenega spajkanja, ki se drži na izpostavljenih kovinskih območjih, kjer je bil uporabljen tok.

Začnite z vstavitvijo vseh komponent skozi luknjo na PCB.Nato na dno PCB uporabite tok, da olajšate postopek spajkanja.Nato s tekočim sistemom prenesite PCB čez staljeni val spajkalnika in tako zagotovite, da se spajka pravilno oprime.Za optimalne rezultate prilagodite hitrost transporterja in višino valov, da dosežete enakomerno spajkanje po plošči.Predhodno segrejte PCB, da preprečite termični udar in zagotovite bolj gladek pretok spajkanja.

Kako spajkati?

Preden začnete s spajkanjem, je pomembno, da se vaš spajkalnik pripravi tako, da konico premažete s spajkalnikom.To pomaga, da se železo bolje segreje in traja dlje s preprečevanjem obrabe.Najprej konico pritrdite na železo in jo vklopite, nastavite temperaturo na 400 ° C (752 ° F), če jo lahko prilagodite.Konico očistite z vlažno gobo, da odstranite umazanijo ali rje.Ko očistite, konico nekoliko segrejte in se ga dotaknite s spajkalnikom, dokler ni enakomerno prevlečen.To bi morali storiti pred in po vsaki uporabi, da ohranite konico v dobri formi.Sčasoma se bo nasvet izpraznila in morala zamenjati, če postane groba ali poškodovana.

Slika 16: Konico konzervira

Če želite spadati LED na vezje, začnite tako, da vstavite LED vodnike v določene luknje.Prevrnite desko in upognite vodnike navzven pod kotom 45 stopinj, da bodo v stiku z bakreno blazinico.Moč na spajkalnem železu in ga nastavite na 400 ° C.Sklop segrejte tako, da konico železa približno 3-4 sekunde postavite tako na bakreno blazinico kot LED.To zagotavlja ustrezen prenos toplote.Nato posredno vnesite spajko v sklep in pustite, da toplota iz sklepa stopi spajkalnik, da tvori trajno vez.Po odstranitvi železa naj se spajkalnika naravno ohladi, da doseže gladek, sijoč sklep s stožčasto obliko.Ko se spajkalnik utrdi, obrežite vse odvečne vodnike.

Slika 17: Kako spajkati (1)

Če želite spadati žice skupaj, začnite z odstranjevanjem izolacije s koncev žice in zvijanjem vseh nasedlih žic, da se prepreči razpad.Segrejte spajkalno železo, nato pa konico na eno od žic pritisnite 3-4 sekunde, da ga ogrejete.Nanesite enakomerno spajkano po ogrevani žici in to ponovite z drugo žico.Ko sta obe žici konzervirani, ju poravnajte in segrejte sklep z železom, da se spajkalniki stopijo na obeh žicah, kar zagotavlja trdno vez.Pustite, da se sklep naravno ohladi, preden ga izolirate s toplotno skrčitvijo cevi.Ta tehnika zagotavlja močno, trpežno povezavo, ki zdrži fizični stres in električno obrabo.

Slika 18: Kako spajkati žice(2)

Desoldering je dober za odstranjevanje elektronskih komponent ali popravljanje napak pri spajkanju.Uporabite desolring pletenico (ali spajkalni sten), tako da jo položite čez spoj in jo ogrejete s svojim spajkalnikom.Pletenica absorbira staljeni spajkalnik in jo čisto odstrani iz spoja.Vročo pletenico previdno ravnajte, da se izognete opeklinam.Za večje količine spajke uporabite spajkalnik.Sesalnik pripravite tako, da pritisnete bat, segrejte sklep, nato postavite konico sesalnika čez staljeno spajkalnik in pritisnite gumb, da ustvarite sesanje, pri čemer se spajkalnik dvigne.Ponovite, kot je potrebno, da očistite spoj.

Slika 19: Desoldering

Pogoste težave s spajkanjem

Presežek spajkalnika lahko povzroči kratke tokokroge s premoženjem ločenih povezav, tveganje funkcionalnosti naprave in varnosti.Tu so metode za upravljanje in odstranjevanje odvečnega spajkanja:

Uporaba spajkalnika: spajkalnik ali deskata pletenica je sestavljena iz drobnih bakrenih žičnih pramenov, ki ob segrevanju absorbirajo spajkalnik.Če jo želite uporabiti, postavite pletenico čez presežek spajkalnika in na pletenico pritisnite ogrevano konico železa.Ko se spajkalnik topi, se absorbira v pletenico in jo odstrani iz predvidenega območja.Prepričajte se, da železo ni preveč vroče, da ne bi poškodovali pletenice ali vezje.

SPALDER SECKER TOOL: To orodje je učinkovito za večje krogle spajke.Sesalnik spajkanja je majhna mehanska črpalka, ki se vakumira, ko je stisnjen njen sprožilec.S spa spajkalnikom segrejte spajkalnik v staljeno stanje, nato pa hitro postavite konico sesalca spajkalnika čez staljeno spajkalnik in ga aktivirajte.Čas in pozicioniranje sta pomembna za učinkovito uporabo.

Ponovno segrevanje in vlečenje: Včasih je ponovno ogrevanje spajkanja in vlečenje s spajkalnim konico železa lahko dovolj za majhne presežke.Ta metoda zahteva stalno roko in nadzor nad železom spajkalnika, da se ne bi dodatno širili spajkalnik.

Preventivni ukrepi: Za preprečevanje presežka spajkanja uporabite samo znesek za sklep.Pred nanosom spajke temeljito segrejte spoj in pred odstranitvijo toplote odstranite spajko, da se prepreči pretiran pretok.

Zaključek

Učenje, kako dobro spajkati, potrebujejo vse, ki sodelujejo z elektronskimi napravami.Ta vodnik je zajel orodja, materiale in tehnike, potrebne za dobro spajkanje.Poudarja pomen izbire pravih orodij, upravljanja temperature in uporabe pravih vrst spajkanja in toka.Pojasnjuje različne vrste spajkalnih likalnikov in njihove uporabe ter vlogo toka pri pripravi kovinskih površin.Vodnik govori tudi o skrbi za nasvete za spajkanje in podrobne metode spajkanja, ki prikazuje potrebo po natančnosti in oskrbi pri vsaki nalogi.S temi informacijami so bralci bolje opremljeni za ravnanje z različnimi spajkalnimi delovnimi mesti in poskrbijo, da so njihovi elektronski projekti trajni in sčasoma delujejo dobro.

Pogosto zastavljena vprašanja [FAQ]

1. Kaj nikoli ne smete uporabljati pri spajkanju?

Pri spajkanju se izogibajte uporabi materialov, ki lahko ogrožajo celovitost celovitosti ali predstavljajo nevarnosti varnosti.Prvič, ne uporabljajte kislin ali neznanih kemikalij kot toka, uporabiti je treba le specifične tokove spajkanja.Zaradi zdravstvenih tveganj in regulativnih omejitev se je treba v elektroniki izogibati svinčenim prodajalcem.Materiali, kot je plastika, ki lahko pod visokimi temperaturami stopijo ali oddajajo škodljive hlape, niso primerni za neposredno spajkanje.

2. Kaj je najtežje spajkanje?

Aluminij izstopa kot izziv za spajkanje zaradi hitrega tvorbe oksidne plasti, ko je izpostavljen zraku.Ta oksidna plast ovira sposobnost spajkanja, da se drži aluminijaste površine.Posebne tehnike in tokovi so potrebne za učinkovito spajanje aluminija, zaradi česar je bolj zapletena naloga kot spajkanje bolj dovzetnih kovin, kot sta baker ali srebro.

3. Ali pred spajkanjem naberete srebro?

Da, kisenje srebro pred spajdonjem je običajna praksa.Kretanje vključuje potop srebra v blago kislo raztopino, da odstrani površinsko oksidacijo in onesnaževalce.Ta postopek čisti kovino in zagotavlja, da se spajka pravilno oprime in tvori močno, čisto vez.To je korak za doseganje profesionalnega zaključka v srebrnem spajkanju.

4. Ali potrebujem tok za spajkanje?

Za spajkanje skoraj vseh kovin je potreben tok.Služi za čiščenje in pripravo kovinskih površin med ogrevanjem, kar omogoča, da spajkalnik nemoteno teče in učinkovito veže.Brez toka se spajkalnik morda ne bo dobro držal, kar vodi do šibkih sklepov in morebitne odpovedi električne ali strukturne celovitosti.Za kovino in spajkalnik, s katerim delate, je treba uporabiti pravi tok, s katerim se prepričajte, da spajkanje dobro deluje.

5. Zakaj ne morem obrezati svojega spajkega železa?

Če svojega železa za spajkanje ne morete obremenjuti, je to verjetno posledica:

Oksidacija konice: Če je konica oksidirana, spajkalnika ne bo pravilno stopila.Konico očistite z vlažno gobo, ko je železo vroče.Če je oksidacija huda, uporabite konico ali zamenjajte konico.

Nepravilna temperatura: Če je temperatura prenizka, se spajkalnik ne bo stopil.Nasprotno, če je previsok, lahko spajkalnik izhlapi ali izgoreva, kar prepreči pravilno konzerviranje.

Kontaminacija: Prepričajte se, da konica ni bila onesnažena z drugimi materiali, kar lahko tudi prepreči, da bi se spajkalnik držal.